熱軋是以板坯(主要是連鑄板坯)為原料,通過熱軋機和加熱后制成帶鋼。 最后一個精軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻到設定溫度,通過卷取機軋制成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷通過不同的精加工線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝、標記等)進行加工 )根據(jù)用戶的不同要求,成為鋼板、平整卷材和分切鋼帶產(chǎn)品。 簡單地說,鋼坯被加熱,并滾動了幾遍,然后將它修剪并校正成鋼板,這叫做熱軋。
熱軋是在再結晶溫度以上進行的軋制過程。 熱軋機產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品特性等相關信息通過各種總結,我希望能夠給想了解熱軋機的朋友一些指導和建議,以下是簡要介紹:
鋼板和鋼帶的尺寸應符合相關規(guī)定。 鋼板的寬度也可以是50 mm或10 mm的倍數(shù),鋼板的長度可以是100 mm或50 mm的倍數(shù),但是厚度小于或等于4 mm的鋼板的小長度不得小于1. 2m,厚度大于4 mm的小長度鋼板不得小于2m。 根據(jù)要求,對于厚度小于30 mm的鋼板,厚度間隔可以是0. 5毫米。 根據(jù)需求,其他尺寸的鋼板和鋼帶可以通過供需雙方協(xié)商供應。
規(guī)定的不均勻性僅適用于屈服點下限不超過460 n / mm2的鋼板,以及屈服點超過或調質的鋼板,不均勻性的大值在表中規(guī)定為1.5倍。 鋼帶鐮刀彎不得大于每米3毫米。 修剪鋼板應切成直角,由于修剪和鐮刀位置的原因,鋼板的長度和寬度不得小于標稱尺寸,并且應保證訂購標稱尺寸的小矩形,鋼帶應盤繞。
重量:鋼板和鋼帶應根據(jù)實際重量或理論重量交貨。 鋼、碳鋼理論重量計算的秘密是7. 85g / cm3。 其他鋼種應符合相應標準的規(guī)定。 行星軋機熱軋帶鋼。
另一種加工方法是冷軋。熱軋和冷軋,從字面上講,它與水和火不相容,讓我們先從定義中研究一下冷軋。
冷軋:以熱軋卷為原料,通過酸洗去除氧化皮后進行冷軋,成品是一卷硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷加工硬化,軋制的硬線圈的強度和硬度增加,韌性和塑性指數(shù)降低,因此沖壓性能會變差,只能用于變形簡單的零件。 軋制線圈可用作熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組都配有退火生產(chǎn)線。 卷重通常為6 - 13. 5噸,鋼卷在常溫下在熱軋酸洗卷上連續(xù)軋制。 內(nèi)徑為610毫米。
產(chǎn)品特點:由于沒有經(jīng)過退火處理,其硬度非常高( HRB大于90 ),機械加工性能非常差,只能進行小于90度(垂直于纏繞方向)的簡單定向彎曲加工。
簡單地說,冷軋是在熱軋卷的基礎上加工和軋制的過程. 一般來說,這是一個熱軋-酸洗-冷軋的過程。
冷軋是由熱軋鋼板在常溫下制成的,盡管鋼板在軋制過程中會被加熱,但這仍然被稱為冷軋。 由于熱軋后的冷軋是通過連續(xù)冷變形形成的,因此其機械性能相對較差,硬度過高。力學性能只有在退火后才能恢復,沒有退火的軋制硬輥稱為。 軋制線圈通常用于制造不需要彎曲或拉伸的產(chǎn)品,兩邊或四邊彎曲的厚度小于1.0的不需要折彎。
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